12. duben 2010

Obchodně technické zastoupení firmy Soudax Equipements Francie pro Českou a Slovenskou republiku, která se zabývá výrobou svařování v oblasti mikrosvařování (Microwelding), pájení mosazí (Braze welding) a tvrdé pájení (Brazing). V současné době pro Vás připravujeme podrobnější informace v českém jazyce – více zde. Nyní podrobnější informace získáte na www.soudax.fr.
Pro obchodní a technické dotazy nás prosím kontaktujte na trvalec(zavináč)designweld(tečka)cz
2. duben 2010
Byl úspěšně proveden recertifikační audit systému řízení jakosti, který splňuje všechny požadavky spojené s normou ČSN EN ISO 9001:2008 – bližší informace v sekci ISO 9001 – politika jakosti
25. červen 2009
Výroba bezpečných strojů a zařízení firmou Design Weld s.r.o. je zajištěna neustálým dodržování platných zákonů, směrnic a norem a s ohledem na novou Směrnici pro stroje (2006/42/EG, v ČR NV č. 176/2008 Sb.), která bude platná od 29.12.2009, jsme vydali interní předpis pro výrobu bezpečných strojů společností Design Weld s.r.o. – více zde.
1. březen 2009
Zahájením výrobního provozu v našem novém sídle jsme opět zvýšili naše výrobní kapacity a hlavně jsme vše soustředili „pod jednu střechu“, tj. od výroby dílů (obrábění), montáž strojních celků, elektrickou montáž zařízení až po odzkoušení. A ve spolupráci s našimi stálými kooperujícími firmami jsou naše výrobní kapacity cca 1500 hod měsíčně. Více informací o naších výrobních možnostech si můžete prohlednout v sekci Prototypová dílna. Případnou poptávku na výrobu dílců dle Vaší dokumentace můžete poslat na trvalec(zavináč)designweld(tečka)cz
18. listopad 2008
V návaznosti na dokončení první fáze výstavby našeho nového sídla společnosti jsme zahájili zkušební provoz, tj. od 18.11.2008 nás najdete pouze na nové adrese v Rohoznici 176, 507 71 Miletín, viz. Kontakt. Plný výrobní provoz bude zahájen v lednu / únoru 2009.
15. červen 2008
Dalším produktem, o kterém si Vás dovolujeme informovat je kontrolní zařízení na 100 % kontrolu průchodnosti závitu po odporovém přivaření matice (matic) s plnohodnotným POKA YOKE systémem. Zařízení jsme vyvinuly na základě požadavků zákazníku (dodavatelů podsestav pro automobilový průmysl) za účelem minimalizovat (odstranit) jakékoliv budoucí reklamace na neshodný díl. Zařízení pozná přítomnost matice, průchodnost závitu a vyjmutí / rozdělení na shodný a neshodný díl bez vlivu obsluhy zařízení. Bližší informace získáte v kapitole Kontrolní přípravky (100 % kontrola průchodnosti závitu).
20. květen 2008
V oblasti svářečského dozoru Vám můžeme nabídnout specifikaci postupu svařování (WPS) dle ČSN EN ISO 15609- 5, určení svařovacích parametrů pro bodové a výstupkové svařování (podklady ČSN EN ISO 14327), metalografická zkouška, zkouška protlačením, provádět svářečský dozor,... - vše ve spolupráci se svářečským technikem Zbyňkem Paškou – více informací naleznete v kapitole Svářečský dozor.
15. leden 2008
Z důvodu rozšíření výrobních možností naší společnosti si Vás dovolujeme informovat o první fázi výstavby našeho nového sídla, skládající se jak z výrobně montážních prostor, tak konstrukční kanceláře. Naše nové sídlo bude od roku 2009 v obci Rohoznice u Miletína (cca 7 km od Hořic směrem na Dvůr Králové nad Labem). Zde si můžete prohlédnout jednotlivé kroky stavby.
1. prosinec 2007
Keramické kolíky a pouzdra pro odporové přivařování matic (kolíky) a šroubů (pouzdra) – pro výrobu používáme vysoce kvalitní keramický materiál(y), které svými mechanickými, izolačními a tepelnými vlastnostmi nabízí vysokou kvalitu provedených svarů. Další výhodou je v porovnání s ocelovými či nerezovými kolíky jejich vysoká životnost. Naší výrobní technologii jsme schopni vyrobit téměř jakýkoliv tvar keramického kolíku.
Pokeramizované kolíky – varianta ke keramickým kolíkům, které jsou vhodné pro různé aplikace a provedení spodních svařovacích elektrod, např. pro mobilní (pohyblivé) kolíky. Základem těchto kolíků je ocelové jádro s nanesenou keramikou (také jsme schopni vyrobit téměř jakýkoliv tvar). Ukázky keramických kolíků si můžete prohlednou v kapitole keramické kolíky.
20. duben 2007
Z důvodů plnění a překračování požadavků zákazníka a za účelem neustálého zvyšování zákazníkovi spokojenosti naše společnost vytvořila a udržuje systém řízení jakosti, který splňuje všechny požadavky spojené s normou ČSN EN ISO 9001:2001 – bližší informace v sekci ISO 9001 – politika jakosti.
1. červenec 2006
Dalším zařízením, na kterém jsme dokončili vývojové a konstrukční práce jsou podavače šroubů a závitových destiček, které jsou vhodné pro nasazení do sériové výroby. Bližší informace o těchto zařízení získáte v kapitole Podavače šroubů a závitových destiček.
1. květen 2006
Na jaře 2006 jsme rozšířili naše výrobní možnosti otevřením naší prototypové / nástrojařské dílny. Čímž jsme vedle našich smluvních výrobních partnerů podstatně rozšířili výrobní možnosti a kapacity a zkrátili výrobní termíny. Strojní vybavení si můžete prohlednout v sekci Prototypová dílna.
1. listopad 2004
Na podzim roku 2004 jsme dokončili vývojové a konstrukční práce na našem prvním sériovém produktu, a to na podavači matic pro odporové svařování. Pro bližší informace o naší úspěšné novince si prohlédněte kapitolu Podavače matic.
1. březen 2002
Pro přiblížení se k našim zákazníkům došlo v únoru 2002 ke změně právní formy naší konstrukční kanceláře, a to na Design Weld s.r.o.. Současně s touto změnou jsme rozšířili naši konstrukční a obchodní činnost o výrobu a realizaci jednoúčelových svařovacích zařízení a svařovacích přípravků na klíč, viz. Produkty. Námi konstrukčně i výrobně realizované zakázky si můžete prohlednout v sekci Reference.
25. duben 2001
Naše firma byla založena původně jako konstrukční kancelář Design Weld v dubnu roku 2001 se zaměřením na obchodní a konstrukční činnost v oboru strojírenství, převážně v automobilovém průmyslu. Základem naší konstrukční kanceláře jsou bývalí konstruktéři a vývojoví pracovníci jednoho z největších tuzemských výrobců svařovací techniky firmy ZEZ a.s. a následně firmy JESVA s.r.o., se kterou jsme do roku 2007 úzce spolupracovali v oblasti konstrukčních prací pro jejich produkty (od návrhu, 2D technické dokumentace, elektrických schémat, software až po uvedení do provozu).
Tito pracovníci se cca od roku 1994 postupně podíleli na vývoji aktuální řady svařovacích bodovek a svařovacích lisů. Dále se podíleli na vývoji závěsných klešťových svařovacích zařízení, svařovacích kleští (převážně pro projekt ŠKODA OCTAVIA první generace), jednoúčelových svařovacích zařízení, svařovacích přípravků, CO2 svařovacích zdrojů a zdrojů pro plazmové řezání.
Ukázky některých námi konstruovaných a firmou ZEZ a.s., popřípadě JESVA s.r.o. vyráběných zařízení z období 2001 až 2005 si můžete prohlédnout v sekci Reference.
Zkušenosti, které jsme v době minulé nasbírali, nás oprávnily k založení naší konstrukční kanceláře, tak abychom našim obchodním partnerům mohli ve všech technických a obchodních směrech nabídnout spolupráci na vysoce profesionální úrovni.